臥式螺帶混合機的進氣口處增加空氣過濾器組合(通常稱為兩或三個部件)不僅能夠去除壓縮空氣中的水分，而且能夠潤滑臥式螺帶混合機的電磁閥和氣缸，保護臥式螺帶混合機的氣動部件。在下料前先慢速攪拌粉料，使粉料中的氣體充分排出，盡可能的壓實，提高粉料的堆積密度，也是為了減少粉料中的空氣，然后降低下料口的高度，如果還不行的話，就只能加裝干灰散裝機機配除塵器。

臥式螺帶混合機的除塵裝置，包括集塵管，集塵管間安裝有風機，集塵管的一端連接臥式螺帶混合機的出料口或換氣口處，集塵管的另一端連接濾塵裝置體頂口處，濾塵裝置體內(nèi)安裝有折壁夾板層，折壁夾板層內(nèi)設有濾筒，濾筒下方設有集塵筒，集塵筒的底部設有固定底座，右折壁夾板層與濾塵裝置體的壁體之間形成氣流排出通道，氣流排出通道連通壓縮空氣通入管道，壓縮空氣通入管道與濾塵裝置體之間還設有氣流緩沖球。

本裝置能夠對臥式螺帶混合機出料口或換氣口處產(chǎn)生的灰塵進行有效過濾，使廢氣中漂浮的顆粒固體物沉降至集塵筒，潔凈空氣直接從氣流排出通道排出，改善車間的空氣質量，有利于工作人員的身心健康。生產(chǎn)活動中，很多環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量粉塵，例如運輸、混合、粉碎、破碎、篩分和包裝。產(chǎn)生的飼料不僅會嚴重影響作業(yè)員工的身體健康，還會引發(fā)粉塵，發(fā)展成為嚴重的安全生產(chǎn)事故。

臥式螺帶混合機解決了各種粉體原料加水難以均勻混合濕料的工藝問題，是高分子材料成型加工的重要設備。在使用時，可能會因為很多因素影響設備的使用，例如以下因素會影響臥式螺帶混合機混合度：

1、粉體密度

臥式螺帶混合機要根據(jù)液態(tài)化混合原理，比較重的粉體容易下沉，比較輕的粉體容易上浮，只有比重適中的粉體能較好的懸浮在主體粉之中進行相互摻和、滲透，達到混合均勻的目的。其中粉體比重適中的含義是指與所有參加混合的粉體的密度均值接近。而比均值太輕或太重的粉體都會給混合帶來困難，其太輕、太重的含義是指與整體粉體的密度均值相差數(shù)倍以上。通常密度值在0.1以下就容易造成粉體混合工作的明顯困難。因此，為了達到混合均勻的目的則需要控制不同粉體之間密度值差異過大。

2、粉體粒徑

粒徑越小、粉末越細，混合時越容易上浮到上方，反之粒徑越大、粉體越粗，臥式螺帶混合機混合時越容易下沉到底部因為是平均粒徑，而實際參加混合的粉體粒徑是有差異的，若某種粉體粒徑大小之比達到數(shù)倍時也會出現(xiàn)該粉體的小粒徑粉體上飄、大粒徑粉體下沉的現(xiàn)象。通常粒徑在50目以下和800目以上就會造成粉體混合工作的明顯困難。因此，為了達到混合均勻的目的則需要控制粉體之間的粒徑差異。

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