螺帶混合機(jī)是目前比較常見的設(shè)備之一，螺帶混合機(jī)的型號和配置有很多種，我們要根據(jù)具體的要求選擇適合的設(shè)備，要點如下：

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照螺帶混合機(jī)電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4、按照減速機(jī)的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器

5、按照機(jī)架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。

7、按照螺帶混合機(jī)機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8、按照螺帶混合機(jī)支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

螺帶混合機(jī)攪拌裝置的組合、配置一定要符合要求，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。另外，物料混合加工的數(shù)量多少，也是需要考慮到的，一臺螺帶混合機(jī)在工作中，是不可以超出其加工容量限值的，物料過多只會導(dǎo)致螺帶混合機(jī)負(fù)荷工作，同時需要控制物料混合時間的長短。

機(jī)械設(shè)備在使用時都可能會因為一些因素造成工作效率或使用壽命下降，螺帶混合機(jī)也不例外，因此要想提高螺帶混合機(jī)的使用壽命，在使用時要遵守以下原則：

一、充分性原則

螺帶混合機(jī)的每一道工序都避免了工序本身的浪費。比如在切割工序中，設(shè)備可以同時切割三塊板，但是可以設(shè)計成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設(shè)計成完成三四次，這樣會造成工序本身的浪費，影響加工效率。要想做好，首先是相應(yīng)的工藝文件要詳細(xì)，即切割程序要有切割圖紙，要編制好鋸切順序和排列。

二、同步原則

螺帶混合機(jī)的零部件一般方向以產(chǎn)品為單位，小方向以單個包裝件數(shù)為單位，控制零部件同時或盡可能的時間差內(nèi)到達(dá)包裝工序，避免出現(xiàn)包裝等零部件的現(xiàn)象。這里的內(nèi)容其實就是工藝流程表中的工作時間。各部分工作時間要明確準(zhǔn)確，綜合因素要充分考慮。

三、漸進(jìn)原則

其實一個好的工藝流程設(shè)計只是下一個越來越好的工藝流程設(shè)計的開始。流程設(shè)計本身就是一個在實踐中不斷探索和改進(jìn)的過程。

四、質(zhì)量原則

工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價來提高其效率，因為螺帶混合機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的壽命，在保證質(zhì)量的前提下可以達(dá)到批量生產(chǎn)。

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