臥式螺帶混合機是目前比較常見的設(shè)備之一，臥式螺帶混合機的型號和配置有很多種，我們要根據(jù)具體的要求選擇適合的設(shè)備，要點如下：

1、按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照臥式螺帶混合機電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

4、按照減速機的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器

5、按照機架攪拌軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式

6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。

7、按照臥式螺帶混合機機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

8、按照臥式螺帶混合機支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

臥式螺帶混合機攪拌裝置的組合、配置一定要符合要求，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。另外，物料混合加工的數(shù)量多少，也是需要考慮到的，一臺臥式螺帶混合機在工作中，是不可以超出其加工容量限值的，物料過多只會導(dǎo)致臥式螺帶混合機負荷工作，同時需要控制物料混合時間的長短。

臥式螺帶混合機采用臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，那么我們要如何臥式螺帶混合機的準確運行呢？

要在開機前的準備，以及開機加料中注意：

1.生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成；

2.檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；

3.將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關(guān)物料及與生產(chǎn)無關(guān)的東西清走；

4.操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物；

5.檢查臥式螺帶混合機與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；

6.檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕盈、靈活；

7.詳細檢查臥式螺帶混合機各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常；

8.根據(jù)生產(chǎn)指令，填寫生產(chǎn)標示牌狀態(tài)，寫上產(chǎn)品名稱及日期。

加料及開機：

1.先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異常現(xiàn)象和聲音；

2.注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；

3.確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關(guān)閉進出口閥門，啟動臥式螺帶混合機；

4.開機順序：關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；

5.注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應(yīng)及時更換修理；

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