雙螺旋混合機在生產(chǎn)前需要進行物料處理，我們來簡單了解一下吧：由于雙螺旋混合機設備生產(chǎn)的物料具有腐蝕型，而要求雙螺旋混合機設備須用不銹鋼材質(zhì)來打造，其中大部分組件都是需要防腐處理的，這樣才可以避免生產(chǎn)出的雙螺旋混合機夾帶鐵銹等雜質(zhì)，雙螺旋混合機設備中的軸承更是重中之重，不僅因它在整個設備中起到的重要性的作用，軸承須具有好的密封性與耐磨性和與設備的原裝性，這是對軸承的基本也是硬性的質(zhì)量要求。

每種飼料雙螺旋混合機都有各自合理的充滿系數(shù)，如分批雙螺旋混合機，其充滿系數(shù)一般以0.6-0.8為宜，料高至高不能超過轉(zhuǎn)子頂部平面；分批雙螺旋混合機的充滿系數(shù)一般控制在0.6-0.85；所以不論在那種雙螺旋混合機中，物料的裝料程序，應得到有效的控制，才能保證雙螺旋混合機的正常工作，并使混合后的配合飼料滿足質(zhì)量要求。

微量元素在進行預混合之前，對有些原料要進行承載混合或稀釋混合，每次稀釋比不要很高，一般不超過100。這樣微量元素經(jīng)過多次的低稀釋比的混合，然后再參加主雙螺旋混合機的配料混合，制成配合飼料加工機組生產(chǎn)的配合飼料。

雙螺旋混合機采用臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有的結構，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠，噪音低，使用壽命長，那么我們要如何雙螺旋混合機的準確運行呢？

要在開機前的準備，以及開機加料中注意：

1.生產(chǎn)指令的接受，物料已準備完成；

2.檢查設備水、電、物料管線是否連接，防止泄露與錯接；

3.將生產(chǎn)現(xiàn)場周圍無關物料及與生產(chǎn)無關的東西清走；

4.操作前打開活動門，檢查內(nèi)機體中無異物；

5.檢查雙螺旋混合機與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，保持機器各部位整潔，尤其混合容器及排料閥，內(nèi)腔應清掃干凈，確保無硬物、臟物。如未達到，則重新清洗和干燥；

6.檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手盤動時，主軸應轉(zhuǎn)動輕盈、靈活；

7.詳細檢查雙螺旋混合機各聯(lián)接部件無松動，加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴密無泄露，各儀表指示正常；

8.根據(jù)生產(chǎn)指令，填寫生產(chǎn)標示牌狀態(tài)，寫上產(chǎn)品名稱及日期。

加料及開機：

1.先空載啟動、運轉(zhuǎn)通車一次，看有無異常現(xiàn)象和聲音；

2.注意電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音，溫升是否正常；

3.確認空載開機沒問題后，按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料，并關閉進出口閥門，啟動雙螺旋混合機；

4.開機順序：關閉放料閥——加料——關閉鍋蓋——啟動低速——高速啟動——根據(jù)工藝要求混料時間溫度——放料；

5.注意檢查主軸軸承，皮帶等傳動零件是否正常，如有異常音響及震動時應立即停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件應及時更換修理；

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